可程式恒温恒湿试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域*的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。FPC小型高低温试验箱恒温恒湿箱热老化箱

产品用途

  可程式恒温恒湿试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域*的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。
特点
  测试样品一直处于静止状态，接收设定的高温，低温，湿热等气候环境测试，有测试孔，可带电，带信号，带气源测试，
 新一代外观设计，箱体结构、制冷系统、控制技术均做较大改进，技术指标更加稳定，运行更可靠，维护更方便， 备有高档万向滚轮，方便在实验内移动。
  超大触摸屏操作，外观更加简洁大方，操作更加容易，设定值实际值实时显示。 
  真空双层玻璃：大视窗设计，飞利浦高亮度照明，加热无雾气。 
 为编程和文档处理提供更多的接口选项 USB 输出，电脑连接打印。
 可靠性高：主要配件选配专业厂商，保证提高整机可靠性。
1、产品属性
1.1 工作室尺寸    500*600*500mm (宽×高×深)
1.2 外形尺寸    750*1600*1050mm (宽×高×深)
1.3 工作形式    低温、高温、湿热按程序自动交变。.
1.4 供电电源    380V±10%,50Hz±1 
1.5 总功率    6.0KW
2、主要技术参数
2.1 温湿度 参数
    温度范围    -60~+150℃
    湿度范围    20~98%
    降温速率    1~1.2℃ / min    (空载下非线性)
    升温速率    2--3 ℃ / min (空载下非线性)
    温度稳定度    ±0.5℃
    湿度稳定度    ±2.5%RH
    温度偏差    ±2.0℃
    湿度偏差    ±2.5%RH
    温度交变范围    -60℃～+150℃(任意温度点可设定)
    试验条件    可执行 3 种试验条件（高温-低温-湿热）
2.2 噪音    65dB以内
2.2 满足试验标准    1、GB/T10586-89 湿热试验箱技术条件
    2、GB/T2423.1-2008 低温试验箱试验方法
    3、GB/T2423.2-2008 高温试验箱试验方法
    4、GB/T2423.4-2008 交变湿热试验方法
    5、GB/T2423.22-2002 温度变化试验方法
    6、GJB150.9 湿热试验。。。。。。
3、试验箱结构
3.1、结构方式    一体式结构，方便搬卸。
3.2、材料构成    3.2.1 外壁材料：冷轧钢板静电双面喷塑
    3.2.2 内壁材料：SUS304 不锈钢板
    3.2.3 绝热材料：100mm 玻璃棉保温层
3.3、结构强度    试验箱承重能力：≤100Kg（均匀负载）

3.4、大门    全开单翼型箱门一扇，带门锁。
    门框两道硅橡胶密封条,低温室门框防结露电热装置
3.5、观察窗    门上有 1 个多层观察窗，低温室门上观察窗带镀膜加热以防止其冷凝和结霜
3.6、冷凝出水孔    具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔
3.7、溢流孔    箱体后部居下位置设有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。
3.9、照明灯    工作室顶部设低压照明灯，控制屏开关控制
4、试验箱空气调节系统
4.1、调控方式    空气强制循环平衡调温
4.2、空气循环装置    离心式风机，长轴外置电机驱动。
4.3、加热方式    镍铬合金电热丝式加热，PID 调节，执行元件：固态继电器
4.4、空气冷却方式    翅片式蒸发器
5、试验箱制冷系统（采用法国泰康低温压缩机，优于行业90%以上的制冷系统）
5.1、工作方式    *低温压缩式制冷
5.2、冷凝方式    风冷
5.3、制冷压缩机    品牌法国泰康压缩机
5.4、制冷机控制    根据试验条件，控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小，确保压缩机 工作在合适状态，延长压缩机使用寿命
5.5、制冷剂    环保制冷剂 R404a
5.6、减振、降噪    制冷机系统减振、降噪措施
6、试验箱控制系统
6.1、传感器    铠装铂电阻
6.2、控制器    进口TATO(TT-5166)系列可程式温湿度控制器
6.3、人机界面    中英文可切换、彩色 LCD 显示、触摸屏方式输入设定。
6.4、分辨率    温度 0.1℃，时间 1min
6.5、运行方式    定值运转、程序运转
6.6、试验数据显示    设定温度、实测温度、冲击次数、总运行时间、段运行时间、加热制冷状态
6.7、制冷机工况自动选择    根据试验条件控制器能自动配置制冷机的工况或开/停。
6.8、其他功能    6.8.1 故障报警及原因、处理提示功能
    6.8.2 断电保护功能
    6.8.3 上下限温度保护功能
    6.8.4 日历定时功能(自动启动及自动停止运行)
    6.8.5 自检功能。
    6.8.6 密码保护控制器设置参数
6.9、功能    自动调用分组 PID 参数。
6.10、接口    选配 RS232/RS485 电脑接口及控制操作软件系统。能实现计算机控制、数 据采集控制计算机的数据通讯功能。
 
7、试验箱安全保护装置
7.1、工作室    7.1.1 独立式工作室超温保护器
    7.1.2 风机过热保护
7.2、制冷系统    7.2.1 压缩机超压
    7.2.2 压缩机过流
    7.2.3 压缩机过热
    8.2.4 排气温度保护
    7.2.6 压缩机缺油保护
7.3、电源系统    7.3.1 电源缺相及相序错误保护
    7.3.2 漏电保护
    7.3.3 加热器短路等过流保护
7.4、其他    试验箱外壳接地保护
8、试验箱标准附件及随机资料
8.2、产品使用说明书    2 份
8.3、产品合格证    1 份
8.4、质量保证书    1 份
8.5、出厂检验报告    1 份
项 目    说    明
电    压    380VAC±10%；    50Hz±2%。
环境湿度    ≯85%R.H；
大气压    86～106Kpa；

环境条件    设备现场周围无强烈振动、无强电磁场干扰、无高浓度粉尘及腐蚀性物质、无阳光直接照射或其它热源直接辐射
设备水平放置通风良好的试验室内，周围应留有充足的空间供操作及维护之用。
安装场所
为了便于箱体散热及维修保养，安装本设备的场所必须符合下列条件：
1、与相邻的墙壁或器物之间的距离。
2、为了稳定地发挥试验箱的功能、性能，应选择常年温度为30 ℃以下，相对湿度小于 85%的场所。
3、安装场所的环境温度切忌急剧变化。
4、应安装在水平的地面上（安装时应用水平仪在地面上确定水平）。
5、应安装在无直射阳光的场所。
6、应安装在通风良好的场所。
7、应安装在远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方。
8、应安装在灰尘少的场所。
9、尽可能地安装在靠近供电电源的场所。

                         售后服务承诺
                       
   一 ．保证书免费保固两年。两年后如出现故障，我公司实行终身维修，只收取维修成本费。
   二 ．新机到厂后，我司提供设备之安装和教育训练，其它非本公司设备及管路由贵厂方负责配合施工。
   三 ．维修服务：一般维修为客户通报本公司售后服务部时起8小时内到厂，紧急维修为客户通报本公司售后服务部时起4小时内到厂。维修备份零组件五以上库存。
     注：以下非本公司免费保固和保养范畴
     1：使用不慎或错误而导致之机台损坏。        
     2：自行检修改装及不当之移动。
     3：因天灾等恶劣环境所造成的不可预估之损坏或故障。

一．设备性能
1-1.内  尺  寸    400*500*400mm( W*H*D )             
1-2.外  尺  寸    约650*1500*950mm( W*H*D )    
1-3.温度范围    -40℃~+150℃(气冷式)         
1-4湿度范围    20~98RH
1-5.降温速率    约1.2℃/ min  (空载下非线性)
1-5.升温速率    1--3 ℃ / min (空载下非线性)
1-6.温度稳定度    ±0.5℃
1-7.温度偏差      ±2.0℃
1-8.供电电源    220V±10%,50Hz±1 三相四线+接地线，保护接地电阻小于 4Ω
1-9.总功率    4.5KW
调温方式    BTHC方式（平衡调温调湿方式）
保证性能工作环境温度    +5~+25℃（高可运行环境温度+32℃）
加热器    镍铬合金电热丝式加热器
加湿器    电热式加湿器
鼓风机    离心风机（铝合金风轮）
温（湿度）传感器    *PT100干湿球传感器

性    能    温/湿度范围    温度：J：-20℃~+150℃；R：-40℃~150℃；Z：-70℃~150℃；       
 
 湿度：20%~90%RH
    温度波动度    ±0.5℃
    湿度波动度    ±2.5%RH
    温度均匀度    ＜2℃
    升温时间    -20~+150℃，小于60分钟；-40~+150℃，小于70分钟；
-70~+150℃，小于90分钟
    降温时间    +20~-20℃，小于45分钟；+20~-40℃，小于60分钟；
+20~-70℃，小于90分钟
结 构 及 部 件    内外箱材质    内箱：不锈钢板；外箱：不锈钢
    保温材质    硬质聚胺脂发泡+玻璃棉
    控制器    彩色触摸屏控制器
    冷冻系统    法国泰康全封闭式压缩机
    保护装置    压缩机过热过流超压，加热加湿空焚，箱内超温，缺水报警系统
    电源    3∮5W380VAC±10% 或2∮3W220VAC±10%
标准配置    观察窗（箱内照明），∮50电缆孔（位于左边）一个，
试样架二套（高度可调），移动工作轮，加湿水箱
选购件    通讯接口（电子记录仪）内置玻璃门和操作孔
二. 结 构 设 计 
2-1. 内外箱材质    内箱SUS # 304不锈钢，外箱为不锈钢。
2-2.   外箱灯源     飞利浦高亮度照明灯。
2-3. 同温层结构设计     有效避免箱体顶部凝结之技术。
2-4.  观 测 视 窗     三层真空钢化玻璃，带除雾功能，可清楚观察试验箱内实况。
2-5.  窗口防汗设计     采电热器装置，防止水气凝结。
2-6.  测试孔     可外接测试电源线及信号用 ( 5.0 cm )。     
2-7.  机台滑轮     采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置。
2-8.  保  温  层     硬质Polyurethane 发泡。
2-9.  箱 内 盘 架    可活动调整栅盘架与不锈钢条状栅盘一只。
2-10.箱     门     采双道隔热气密迫紧,有效隔绝外部温度泄漏。
三. 温 湿 度 电 热 循 环 系 统 
3-1.  电 热 循 环 系 统     湿度采特殊防潮兼散热设计,不锈钢加长轴心循环马达。
3-2.  循   环   风   扇     耐高/低温铝合金多翼式循环风扇。    
3-3. 导  风  板  设  计     导风板设计,有效提升温、湿度分布均匀性。    
3-4. 温度电热器控制方式     
平衡式调温 P.I.D + P.W.M + S.S.R。    
4. 冷 冻 系 统
4-1.  冷  冻  装  置     高效率省电型超低温冷冻系统(气冷式散热方式).
4-2.  冷热交换装置     采超高效率 SWEP 冷煤冷热交换设计，较传统内螺旋式效益高.
4-3.  发热负载调节     采计算机自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载。
4-4.  高 效 率 元 件     冷凝器﹑蒸发器采AC&R 复式扰流型铝鳍片装置.
4-5.  低  湿  设  计     采斜率式蒸发器与露点除湿控制方式（WDP）
4-6.  门 璧 防潮设计     采压缩机高压.高温管路，防汗防潮处理.
4-7.  标准模块化设计     零组件互用的兼容性与质量稳定性高.
4-8.  扩  充  性  能     控制系统可预留等温控制液氮阀 LN2V & 冷媒阀 FV 控制接口.
五. 控 制 系 统 进口TMEI580系列可程式温湿度控制器     
5-1.  控 制 器 组 合      
 A.  温度感应器     JIS RTD PT 100 Ω × 2 (铂金电阻感应器)。    
 B.  温度转换器     采微电脑多功能自动线性补偿校正。    
 C.  储  存  装  置    自带USB接口、RS232通讯接口。    
 F.程序容量及控制功能:     
可使用的程序组:多250组。    
可使用的程序段:多12500段。    
可重复执行命令:每一个命令可达999次。    
程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能。    
程序段时间设定0～530Hour59Min。    
具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。    
程序执行时可实时显示图形曲线。    
具有报警履历功能，自动保存设备故障产生的内容.
试验曲线以及数据可通过Ｕ盘拷贝，电脑无需安装任何软件直接打开.
自带设备维护保养内容及故障产生的原因、处理方法、操作更人性化.
自带制冷冷量调节输出，伺服阀控制、更省电。
可程序时序控制模组装置x2组.
具有日期,时间调整，预约启动，关机功及画面锁定（LOCK）功能.    
六. 专业生产技术
6-1.  各部组件模块化或标准化生产制造.
6-2.  冷冻系统通氮气焊接,HPS 精密数字仪器通氮加压试验.
6-3.  微电脑控制器.记录器校验设备 。
6-4  温度电热控制电力效率试验与绝缘阻抗试验.
七. 安 全 保 护 系 统 
7-1.  漏电/突波防止保护     三菱漏电断路器漏电保护FUSE . RC电子式突波防止保护.
A  温/湿度感知器(Sensor)     断路或短路 ( + - OVER )。     
B.  *层高/低温超温保护     运转控制温度高、低温过温保护设定    
7-2.  故障检知控制接口     外部故障自动侦测保护装置    
A.  第二层高温超温保护     电子式高温超温保护装置     
B.  第三层高温超温保护     高温超温保护装置     
C.  断水空焚保护     湿度用水断水保护与电热断水空焚保护    
D.  压 缩 机 保 护     冷媒压力保护及过流负载保护装置. 
E.  扩充保护装置     预留二组故障检知输入扩充保护装置使用.
7-3.  故障异常保护     故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号.
7-4.  主动式缺水提示     机台缺水主动提示.
7-5.  动态高低温保护     配合设定条件动态调整高低温保护值.
7-6.  常  温  保  护     停机后机台待测品＆测试区自动降常温保护.
 八. 产品售后服务与保固 ( 保固2年 ) 
8-1.  保证书保固两年，终身维护.
8-2 维修备份零组件五年以上库存.
九. 新机达交贵厂随附资料 
9-1.  操作说明书、维护手册.
9-2.  保证书、保养记录卡.
9-3.  人员操作使用训练.

FPC小型高低温试验箱恒温恒湿箱热老化箱

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